故障現象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
框架斷路器不能合閘 | 1.控制回路故障; 2.儲能機構未儲能或儲能電路出現故障; 3.電氣連鎖故障;。 4.合閘線(xiàn)圈壞。 | 1.用萬(wàn)用表檢查開(kāi)路點(diǎn)及二次熔芯; 2.手動(dòng)或電動(dòng)儲能,如不能儲能,再用萬(wàn)用表逐級檢查電機或開(kāi)路點(diǎn); 3.檢查連鎖線(xiàn)是否接入; 4.用目測和萬(wàn)用表檢查。 |
塑殼斷路器不能合閘 | 1.機構脫扣后,沒(méi)有復位; 2.斷路器帶欠壓線(xiàn)圈而進(jìn)線(xiàn)端無(wú)電源; 3.操作機構沒(méi)有壓入。 | 1.查明脫扣原因并排出故障后復位; 2.使進(jìn)線(xiàn)端帶電,將手柄復位后,再合閘 ; 3.將操作機構壓入后再合閘。 |
斷路器經(jīng)常跳閘 | 1.斷路器過(guò)載; 2.斷路器過(guò)流參數設置偏小。 | 1.適當減小用電負荷; 2.重新設置斷路器參數值。 |
斷路器合閘就跳 | 出線(xiàn)回路有短路現象。 | 切不可反復多次合閘,必須查明 故障,排除后再合閘。 |
接觸器發(fā)響 | 1.接觸器受潮,鐵芯表面銹蝕或產(chǎn)生污垢; 2.有雜物掉進(jìn)接觸器,阻礙機構正常動(dòng)作; 3.操作電源電壓不正常。 | 1、清除鐵芯表面的銹或污垢; 2、清除雜物。 3.檢查操作電源,恢復正常。 |
不能就地控制操作 | 1.控制回路有遠控操作,而遠控線(xiàn)未正確接入; 2.負載側電流過(guò)大,使熱元件動(dòng)作; 3.熱元件整定值設置偏小,使熱元件動(dòng)作。 | 1.正確接入遠控操作線(xiàn); 2.查明負載過(guò)電流原因,將熱元件復位; 3.調整熱元件整定值并復位。 |
電容柜不能自動(dòng)補償 | 1、控制回路無(wú)電源電壓; 2、電流信號線(xiàn)未正確連接。 | 1、檢查控制回路,恢復電源電壓; 2、正確連?#26377;?#34399;線(xiàn)。 |
補償器始終只顯1.00 | 電流取?#26377;?#34399;未送入補償器 | 從電源進(jìn)線(xiàn)總柜的電流互感器上取 電流信號至控制儀的電流信號端子上。 |
電網(wǎng)負荷是滯后狀態(tài) (感性),補償器卻 顯示超前(容性),或 者顯示滯后,但投入 電容器后功率因數值 不是增大,反而減小。 | 電流信號與電壓信號相位不正確 | 1、220V補償器電流取?#26377;?#34399;應與 電壓信號(電源)在同一相上取樣。 例:電壓為UAN=220V,電流就取A相; 380V補償器電流取?#26377;?#34399;應在電壓信 號不同相上取得。 例:電壓為UAC=380V電流就取B相。 2、如電流取樣相序正確,那可將控制 器上電流或電壓其中一個(gè)的兩個(gè)接線(xiàn)端互相調換位置即可。 |
電網(wǎng)負荷是滯后, 補償器也顯示滯后, 但投入電容器后功率 因數值不變,其值只 隨負荷變化而變化。 | 投切電容器產(chǎn)生的電流沒(méi)有經(jīng)過(guò)電流取樣互感器。 | 使電容器的供電主電路取至進(jìn)線(xiàn)主柜 電流互感器的下端,保證電容器的電流經(jīng)過(guò)電流取樣互感器。 |